**细粉磨技术,**细粉磨技术生产,德玛

比表面积大于700㎡／kg比小于500㎡／kg的混合材多掺25%，降低水泥生产成本20元／t以上
发展绿色建材，少用熟料，多用工业废渣生产水泥是水泥工业节能减排降本增效较有效的技术措施。某水泥粉磨站，采用中国建筑科学研究总院和江苏德玛**细粉体科技有限公司联合研发的**细粉磨设备和工艺技术，对一台Φ3.2×13m水泥磨进行技术改造，改造后升级为**细磨机，与JS-60型喷射式选粉机组成闭路**细粉磨系统，用于**细粉磨粉煤灰。当细度控制在750／kg±30㎡／kg时，平均产量：30t／h，综合电耗低于60Kwh／t，强度活性指数28d大于95%。用已生产的P.S42.5级水泥内掺25%**细粉煤，生产P.C42.5级水泥，水泥强度和性能都优于P.S42.5级水泥。这样生产1t水泥多掺混合材25%，少用熟料250kg，减排CO2250kg，降低生产成本27.34元／t。可见混合材**细粉磨已成为水泥工业一个趋向和潮流。

粉煤灰的活性主要来自活性SiO2(玻璃体SiO2)和活性Al2O3(玻璃体Al2O3)在一定碱性条件下的水化作用。因此，粉煤灰中活性SiO2、活性Al2O3和f-CaO(游离氧化钙)都是活性的有利成分，在粉煤灰中一部分以可溶性石膏(CaSO4)的形式存在，它对粉煤灰早期强度的发挥有一定作用，因此粉煤灰中的对粉煤灰活性也是有利组成。粉煤灰中的钙含量在3%左右，它对胶凝体的形成是有利的。国外把CaO含量**过10%的粉煤灰称为C类灰，而低与10%的粉煤灰称为F类灰。C类灰其本身具有一定的水硬性，可作水泥混合材，F类灰常作混凝土掺和料，它比C类灰使用时的水化热要低。
粉煤灰中少量的MgO、Na2O、K2O等生成较多玻璃体，在水化反应中会促进碱硅反应。但MgO含量过高时，对安定性带来不利影响。
粉煤灰中的未燃炭粒疏松多孔，是一种惰性物质不仅对粉煤灰的活性有害，而且对粉煤灰的压实也不利。过量的Fe2O3对粉煤灰的活性也不利。
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