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球磨机“涨肚”与磨矿浓度紧密相关，而磨矿浓度的大小与给矿量有直接关系。浓度过大过小都将对球磨机正常工作产生不良影响。浓度过大时，矿浆流动速度减慢，同时磨矿介质（钢球）的冲击作用变弱。对溢流型球磨机，其排矿浓度可能变稠；而格子型球磨机则可能出现胀肚现象，下面工程公司就造成球磨机“涨肚”的原因和解决办法详细分析一下。
造 成“胀肚”的原因主要是由于矿量增大和水量变化（水压降低），磨矿浓度急剧升高造成的。声音变得沉闷，听不到钢球撞击声音，观察电流表可以看到电流下降， 说明电机此时作功较小，球磨机已失掉磨矿作用。如果不及时调整过来，很快筒体内物料会从磨机给矿部喷吐出来（俗称稀拉）造成金属流失。
处理 “胀肚”现象，操作工切忌慌乱。要先关掉给矿机，停止给矿，将磨机后部水量适当开大，排矿水量适当减少，将分级机溢流浓度提上来，目的是减少返矿量，减轻 磨机负荷。经精心处理和调整，一般来说半小时左右就能恢复正常，个别严重的还长些。当发现排矿口排矿浓度变稀，排矿量渐少，可以听见钢球撞击衬板的声音； 观察电流表可发现电流恢复正常，这些现象均表示“胀肚”已解决。这时，就可以恢复给矿和其它操作条件，让球磨机正常工作起来。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在生产过程中，由于各种情况都会影响设备的作业效率。那么，影响球磨机工作效率的因素有哪些呢？
一、添加研磨介质的数量。研磨介质在球磨机中起着研磨与撞击作用。球磨机内加入的研磨介质越多，在单位时间内物料被研磨的次数就越多，球磨效率高。但球磨介质越多会占据球磨机有效空间，反而导致效能降低。
二、球磨机转速。球磨机的研磨作用是在磨筒旋转时，由磨球与筒壁和原料发生摩擦与撞击作用而达到的。转速太慢时，球石上升不高就滑行下来，粉碎作用很小。转速太快，研磨介质就附在磨机内壁随着转动，物料的研磨停止。当转速适当时，球能带着原料沿筒壁上升到一定高度，当其重力的分力等于离心力时，研磨介质沿着抛物线的轨道下落碰击在下面的物料或球面上，这时，物料受到较大的冲击力和研磨作用，所以粉碎效率高。
三、加料方法。球磨机加料方法有一次投料和二次投料。一次投料是将硬质、软质原料一次加足。这样操作简单，但是动力消耗较多，研磨效率差。二次投料是先加硬质原料，在研磨一段时间后，再投入软质原料一起研磨混合。这样可以增大磨球对物料的冲击力，使物料与球石有更多的接触机会，因而提高了研磨效率。
四、加工物料的粒度。进入球磨机内的物料粒度愈细球磨时间越短，但过细的物料粒度会增加中碎的负担。所以进料粒度为2mm左右较为适宜。 
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