如何控制磨内温度
针对以上温度升高的原因,可以采取以下有效的措施来控制球磨机的磨内温度。
1.降低入磨物料温度
加强物料管理,避免温度很高的熟料入磨头仓,杜绝红料入磨;冷却机内喷水,降低物料温度;入磨物料皮带上喷水等。
2.掺加助磨剂
球磨机磨内温度的控制得当的话,有利于提高台时产量,同时台时产量的提高又有利于降低温度。针对粉磨系统温度高造成磨内过粉磨现象严重和选粉机选粉效率下降,通过使用助磨剂,降低磨内粘附程度,可提高选粉机效率,从而在一定程度上降低温度。
3.加强磨机通风
加强球磨机通风,可多带走一部分热量,但根据磨机热量平衡计算,磨机通风带走的热量通常只占磨机总排热的20%。加强磨内通风虽然可降低物料温度,但是,磨内的通风受到系统的阻力、锁风、漏风等约束限制,还受到产品细度的制约,因此,通过提高磨内通风来降低出磨物料的温度有一定的限度。
粉煤灰的化学组成
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等,此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土,岩页;氧化铁主要来自黄铁矿;氧化和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为:O47.83%,Si11.48%~31.14%,Al6.40%~22.91%,Fe1.90%~18.51%,Ca0.30%~25.10%,K0.22%~3.10%,Mg0.05%~1.92%,Ti0.40%~1.80%,S0.03%~4.75%,Na0.05%~1.40%,P0.00%~0.90%,Cl0.00%~0.12%,其他0.50%~29.12%。
由于煤的灰量变化范围很广,而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中,甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。因此,构成粉煤灰的具体化学成分含量,也就因煤的产地、煤的燃烧方式和程度等不同而有所不同。GQ-3B粉煤灰分析仪主要检测粉煤灰中二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化铁、二氧化钛等元素。粉煤灰的主要化学组成见下表。
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