球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。在生产过程中,由于各种情况都会影响设备的作业效率。那么,影响球磨机工作效率的因素有哪些呢?
一、添加研磨介质的数量。研磨介质在球磨机中起着研磨与撞击作用。球磨机内加入的研磨介质越多,在单位时间内物料被研磨的次数就越多,球磨效率高。但球磨介质越多会占据球磨机有效空间,反而导致效能降低。
二、球磨机转速。球磨机的研磨作用是在磨筒旋转时,由磨球与筒壁和原料发生摩擦与撞击作用而达到的。转速太慢时,球石上升不高就滑行下来,粉碎作用很小。转速太快,研磨介质就附在磨机内壁随着转动,物料的研磨停止。当转速适当时,球能带着原料沿筒壁上升到一定高度,当其重力的分力等于离心力时,研磨介质沿着抛物线的轨道下落碰击在下面的物料或球面上,这时,物料受到较大的冲击力和研磨作用,所以粉碎效率高。
三、加料方法。球磨机加料方法有一次投料和二次投料。一次投料是将硬质、软质原料一次加足。这样操作简单,但是动力消耗较多,研磨效率差。二次投料是先加硬质原料,在研磨一段时间后,再投入软质原料一起研磨混合。这样可以增大磨球对物料的冲击力,使物料与球石有更多的接触机会,因而提高了研磨效率。
四、加工物料的粒度。进入球磨机内的物料粒度愈细球磨时间越短,但过细的物料粒度会增加中碎的负担。所以进料粒度为2mm左右较为适宜。
球磨机以小齿轮轴组为准安装慢速驱动装置,慢速驱动装置用车间内16t行车进行吊装就位,并严格按慢速驱动装置安装使用说明书进行安装。 安装后,手把运动应灵活。检查慢驱动轴和小齿轮轴离合器的同心度(要求<0.5mm)和轴头间隙。 进入口料斗安装=球磨机 安装前联结法兰面应清理干净,把合螺栓应均匀把紧。各处密封垫应接合良好以防漏料。 底盘要水平,固定支架牢固且垂直,出入口法兰应水平。 料斗与筒体不同心度不大于2mm。 短管端部与空心轴内套的径向间隙在两侧应相等,上部比下部稍大,推力端应有3mm轴向间隙,承力端应有小于20mm轴向间隙。 润滑系统装配后,都应进行试验,各处冷却水管道试验压力不小于0.45Mpa,要求在30min没有渗漏现象;高压管路试验压力不低于高压额定压力,试压10min。. 回油管路必须向油箱方向倾斜,其坡度不小于1:40。 球磨机润滑油管路安装完毕,进行管路油循环。油循环时,油不通过轴承,临时装接旁路管,靠近油箱的回油母管上安装孔眼为0.5-0.7过滤网,油循环一直到滤网上无杂物为止,循环用油由业主提供。 球磨机油循环完成后,清除油箱杂物,换注新的润滑油,轴承入口油管上装设孔眼为0.3mm滤网,进行通过轴承的油循环,循环时调整油量,使轴颈上充足而均匀地布满油,各轴承的轴封不得漏油。泰州**细矿渣微粉价格-德玛-泰州**细矿渣微粉由江苏德玛**细粉体科技有限公司()提供。
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